潔凈廠房內(nèi)的布置：
(1)潔凈廠房平面布置一般應(yīng)符合下列要求。
?、賾?yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。通常是順應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行布置，盡量做到人流、物流的路線短捷，設(shè)備布置緊湊，并應(yīng)符合有關(guān)的消防**、衛(wèi)生規(guī)定。
根據(jù)不同產(chǎn)品的制造工序，合理確定各種空氣潔凈度等級分區(qū)規(guī)劃;若有不同的壓差要求時，還應(yīng)按不同生產(chǎn)房間的壓差要求確定潔凈分區(qū)規(guī)劃。
?、跐崈羰覂?nèi)只布置產(chǎn)品生產(chǎn)所必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。這樣做的目的是盡可能地減少造價高、運行費用貴的潔凈室的面積，為此，通常情況下是將與有空氣潔凈度等級要求的產(chǎn)品生產(chǎn)工序、工藝設(shè)備、工作室以及公用動力設(shè)施均設(shè)置在非潔凈室內(nèi)。
③在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和微振動、噪聲要求等前提下，宜將要求空氣潔凈度等級高的潔凈室靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房布置;空氣潔凈度等級相同的工序或工作室宜集中布置。
為減少污染，潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高工工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口的位置或下風(fēng)側(cè)。
?、軕?yīng)考慮大型工藝設(shè)備安裝、維修的運輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口或檢修口;為防止設(shè)備地對潔凈生產(chǎn)區(qū)的污染，平面布置時要考慮便于維修管理，有時可設(shè)置維修區(qū)。
為適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，生產(chǎn)線的改造和工藝設(shè)備的更新，平面布置時可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點，要考慮采取適應(yīng)今后工藝平面布置變更或工藝設(shè)備更新的必要措施。
?、莘乐菇徊嫖廴?，特別是生物制藥用潔凈室內(nèi)，應(yīng)根據(jù)潔凈廠房內(nèi)產(chǎn)品的品種、性能特點、生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的情況和各生產(chǎn)房間的壓差要求等合理地進(jìn)行平面布置。為防止交叉污染應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置隔墻、單獨布置、增設(shè)必要的閘間等。
(2)潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔音，目前較多的潔凈室采用大體量、大開間的平面布置，只有在下列情況下可進(jìn)行分隔。
?、贋榉乐菇徊嫖廴净蛐韪鶕?jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行分隔時，應(yīng)按其要求進(jìn)行分隔，并采取必要的防止污染的技術(shù)措施。
?、诎瓷a(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲類、乙類與非甲、非乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。
③生產(chǎn)聯(lián)系少或生產(chǎn)時間不同步，并經(jīng)常不同時使用的不同生產(chǎn)區(qū)段之間。
(3)潔凈廠房的平面布置應(yīng)合理安排好“4個區(qū)域”，潔凈生產(chǎn)區(qū)、潔凈用輔助間、管理區(qū)、公用動力設(shè)備區(qū)的設(shè)置，盡力做到生產(chǎn)工藝布置合理、管理使用方便，各種管線盡量短，減少冷量、熱量和電能的損耗，減少建設(shè)投資、節(jié)約能源、降低運行成本。如，為防止人員、物料出入潔凈室而產(chǎn)生的污染，人凈、物凈同潔凈輔間是潔凈廠房防止污染的基本功能區(qū)，在平面布置時必須周密地考慮、合理布置并設(shè)有一定的空氣潔凈度要求;在潔凈室的人流、物流人口應(yīng)設(shè)有空氣吹淋室、閘間或物料傳遞窗等。
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